我們在使用加工或生產搪玻璃反應釜的過程中可能會遇到內折的情況，為了避免類似問題的發生，需要了解清楚哪些因素會對反應釜內折產生影響，從而進行預防。
1、據了解，穿孔變形參數對內折的影響，搪玻璃反應釜產生折疊也與穿孔過程有一定關系，穿孔過程參數設定、工具設計等對產生折疊有一定影響，管坯中心區的破裂不僅與軋輥中的總壓下量和頂頭前總壓下量有關，而且與管坯轉半周時的局部壓下量有關。
2、穿孔溫度對內折的影響，隨著溫度的提高，材料塑性提高，臨界壓下量隨溫度的提高而增加，但如果是采用澆鑄溫度澆鑄的管坯，穿孔溫度在一定范圍內變化時內折是沒有明顯變化的。
3、加熱時間與反應釜內折也存在一定的關系，在出爐溫度一定時延長加熱時間對內折影響不大，但外折數量卻明顯增加，原因是加熱時間越長晶粒長大越厲害，而且是表層更明顯，使組織性能變壞產生外折。工具對內折的影響，頂頭對內折也有一定影響。
4、要預防內折，還要避免反應釜翻新，可以知道翻新搪瓷反應釜由于之前是用于介質反應的，所以會在管口、釜內會有修補過的痕跡。觀察進出口，如果是使用過的搪瓷反應釜，會在下方放料口處留有使用的痕跡。一般來說新搪瓷反應釜的話下面放料口鍛造完之后焊好并且噴漆完成，外觀會很平滑，觸摸感覺比較好，僅僅會在表面留有一點鍛造時的痕跡。
根據翻新的環境，雖然也有的平滑但是在上法蘭盤的地方肯定會有銹跡，即便是除銹了，也坑定會留下痕跡。沒翻新的搪瓷反應釜外層焊口很平整；翻新了的焊縫會有修補的痕跡。